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YUKA a été fondée en Chine à Shenzhen en 1998.
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Adresse: N° 8, rue Qinglan 1 du district de Pingshan, Shenzhen 518118, Chine
Téléphone: 86-0755-28686438
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Dernières affaires d'entreprise concernant Application des filtres à air comprimé dans les centrales à oxygène  
2025/08/04
Application des filtres à air comprimé dans les centrales à oxygène  
Les filtres à air comprimé jouent un rôle vital et indispensable dans les usines d'oxygène. Leur tâche principale est de protéger les unités de séparation d'air coûteuses et sophistiquées contre la contamination et les dommages causés par les impuretés présentes dans l'air, garantissant ainsi une production sûre, efficace et continue d'oxygène de haute pureté, d'azote et d'autres gaz.   Voici les principales applications et l'importance des filtres à air comprimé dans les usines d'oxygène :   1. Protéger les compresseurs d'air et les équipements de post-traitement :   Filtration d'admission : Installez un filtre à haute efficacité (généralement un filtre primaire ou à efficacité moyenne) à l'entrée du compresseur d'air pour éliminer les particules plus grosses telles que la poussière, le pollen et les insectes présents dans l'air. Il s'agit de la première ligne de défense pour protéger la turbine, le cylindre, la vanne et d'autres pièces du compresseur d'air contre l'usure et l'entartrage.   Protéger le refroidisseur final et le séparateur gaz-liquide : Le pré-filtre réduit les particules entrant dans le refroidisseur final pour l'empêcher de colmater le canal d'échange thermique. En même temps, la réduction des impuretés solides entrant dans le séparateur gaz-liquide l'aide à séparer plus efficacement l'eau liquide et l'huile.   2. Purifier l'air en profondeur (rôle principal) : Après la compression, le refroidissement et la séparation préliminaire de l'eau liquide, l'air comprimé contient toujours de la vapeur d'eau gazeuse, de la vapeur d'huile/brouillard d'huile, de fines particules solides, des micro-organismes et des gaz nocifs (tels que le CO₂, les hydrocarbures, les SOx, les NOx, etc., selon la qualité de l'air ambiant et le type de compresseur d'air). Ces impuretés sont fatales à l'unité de séparation d'air.   Le rôle du filtre à air comprimé à ce stade : Filtre coalescent : Élimine efficacement l'eau liquide, le brouillard d'huile et les particules solides dans l'air comprimé (généralement jusqu'à 0,01 µm, et la teneur en brouillard d'huile est réduite à moins de 0,01 mg/m³). Il s'agit de l'une des barrières de protection les plus critiques avant l'adsorbeur sur tamis moléculaire. Filtre à charbon actif : Spécialement utilisé pour adsorber la vapeur d'huile, la vapeur d'hydrocarbures et les odeurs dans l'air comprimé. Il est particulièrement important pour les zones utilisant des compresseurs d'air lubrifiés à l'huile ou avec une mauvaise qualité de l'air. Il s'agit de la dernière ligne de défense pour la séparation de l'huile afin de protéger le tamis moléculaire et le caisson froid de séparation d'air. Filtre stérilisant à haute efficacité : Dans certaines applications où il existe des exigences strictes concernant la teneur en microbes du gaz produit (tel que l'oxygène médical), un filtre stérilisant peut être installé sur le trajet du gaz produit final.
Dernières affaires d'entreprise concernant Application des filtres à air comprimé dans l'industrie de la ressort
2025/07/29
Application des filtres à air comprimé dans l'industrie de la ressort
Les filtres à air comprimé jouent un rôle essentiel dans l'industrie des ressorts et sont la garantie essentielle du fonctionnement fiable de son système de production et de la qualité stable de ses produits.Le procédé de fabrication du ressort dépend fortement de l'air comprimé, et l'air comprimé non traité causera de nombreux problèmes, affectant directement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Les principaux scénarios d'application et l'importance des filtres à air comprimé dans l'industrie des ressorts sont les suivants: 1. Protéger les équipements et outils pneumatiques: Composants pneumatiques: les lignes de production de ressorts utilisent un grand nombre de cylindres, de soupapes magnétiques, de moteurs pneumatiques, de pinces pneumatiques, de clés pneumatiques, etc. 2. Assurer la qualité du procédé de fabrication des ressorts: Traitement thermique et traitement de surface: l'air comprimé est souvent utilisé pour le contrôle de l'atmosphère et le refroidissement des fours d'extinction et de trempage,ainsi que le nettoyage et le séchage des procédés de traitement de surface tels que le décapage, pulvérisation et galvanoplastie. 3. Protéger le système d'air comprimé lui-même: Corrosion des pipelines: L'humidité est la principale cause de rouille à l'intérieur des pipelines, et les résidus de rouille produits deviennent un polluant en aval. Efficacité de séchage réduite: si le préfiltre ne parvient pas à éliminer efficacement l'eau liquide et l'huile, il augmentera la charge du séchoir à froid ou du séchoir en aval, réduira l'efficacité de séchage,réduire la durée de vie du sécheur, et augmenter la consommation d'énergie. Les principales fonctions des filtres à air comprimé: Élimination de l'eau liquide: les gouttelettes d'eau liquide dans l'air comprimé sont séparées et déchargées par séparation mécanique (cyclone, baffle) et filtration par condensation. Élimination de l'huile: Huile liquide: les filtres de coagulation éliminent efficacement les brumes et les émulsions d'huile liquide. Vapeur d'huile: des filtres plus avancés (tels que les filtres au charbon actif) peuvent absorber et éliminer la vapeur d'huile (surtout dans des environnements à haute température ou dans des situations où la teneur en huile est extrêmement élevée). Élimination des particules solides: Les éléments filtrants (métaux sintrés, fibres, céramiques et autres matériaux couramment utilisés) interceptent les particules solides telles que la poussière, la rouille des tuyaux, les micro-organismes, le pollen, etc.de différentes tailles de particules. Élimination des micro-organismes: certains filtres à haute efficacité (tels que les filtres stérilisants) peuvent bloquer les bactéries et autres micro-organismes. Pour l'industrie des ressorts, l'air comprimé propre et sec n'est pas un luxe, mais une nécessité pour assurer l'efficacité de la production.la durée de vie des équipements et la qualité du produit (notamment la qualité des surfaces et les performances anticorrosion);. Une configuration et une maintenance raisonnables du système de filtre à air comprimé peuvent réduire considérablement les temps d'arrêt des équipements, réduire les coûts d'entretien, améliorer le taux de qualification du produit,éviter les réclamations et les retours des clients dus à la pollution, et améliorer en fin de compte la compétitivité et les avantages économiques des entreprises.
Dernières affaires d'entreprise concernant Applications de filtration d'air comprimé pour la peinture automobile
2025/07/23
Applications de filtration d'air comprimé pour la peinture automobile
Applications de filtration d'air comprimé pour la peinture automobile Les compresseurs d'air sont largement utilisés dans la peinture automobile, le gonflage des pneus, les détails de voiture et l'utilisation de clés à air. Types de compresseurs d'air pour la peinture automobile Compresseurs à vis Les compresseurs à vis sont précieux dans de nombreuses industries et excellent dans l'industrie automobile pour des tâches telles que le gonflage des pneus et la peinture de voitures. Ils fournissent un approvisionnement constant en air à haute pression, ce qui est essentiel pour les travaux de peinture. Ils fonctionnent en capturant l'air entre la vis hélicoïdale ou les rotors et en le comprimant efficacement. Ces compresseurs fonctionnent à grande vitesse sans force mécanique ni vannes, sont silencieux, ont des pressions élevées et une longue durée de vie. Ils peuvent également maintenir leur capacité pendant longtemps et peuvent fonctionner en continu à des températures élevées de 46°C (114°F). Cependant, pour s'assurer qu'ils maintiennent de bonnes performances pendant de nombreuses années, ils nécessitent un entretien régulier par des professionnels. Compresseurs à piston Les compresseurs à piston sont également populaires dans l'industrie automobile en raison de leur faible coût d'investissement et de leur facilité d'entretien. Ils fonctionnent en comprimant l'air dans le cylindre, puis en libérant l'air à haute pression dans le réservoir d'air. Les compresseurs à piston ne fonctionnent pas en continu, mais plutôt pendant des périodes spécifiques avec un temps de refroidissement entre les deux. Disponibles en modèles sans huile et lubrifiés à l'huile, c'est un choix économique pour la peinture de voitures, avec une structure simple et une disponibilité facile des pièces de rechange, mais certains acheteurs peuvent être préoccupés par son fonctionnement bruyant. Exigences à prendre en compte lors de l'achat d'un compresseur d'air pour la peinture automobile Lors de l'achat d'un compresseur d'air pour la peinture automobile, vous devez faire attention à des facteurs tels que la taille du réservoir d'air, le débit et la pression pour déterminer la taille et le type de compresseur appropriés. Cependant, concentrons-nous sur la filtration, qui est cruciale pour la peinture automobile. Filtration : une étape clé dans la peinture automobile Problèmes de contamination par l'huile La contamination par l'huile est l'ennemi de la peinture automobile. Les gouttelettes d'huile peuvent provoquer des défauts en œil de poisson sur la surface de la peinture et réduire l'adhérence de la peinture. Même une petite quantité de brouillard d'huile peut endommager la brillance de la surface, en particulier dans les travaux de peinture automobile ou haut de gamme. Une fois que l'huile contamine le processus de peinture, un travail de peinture soigneusement préparé peut être annulé, ce qui entraîne une apparence considérablement réduite de la voiture. Humidité et contamination par l'humidité La vapeur d'eau contenue dans l'air comprimé peut se condenser dans le système. L'humidité dans l'air peut causer de nombreux problèmes pour la peinture, tels que le brouillard, les traînées et les bulles. Ces défauts affectent non seulement l'apparence de la voiture, mais peuvent également affecter la durabilité de la peinture, raccourcir la durée de vie de la peinture de la voiture et augmenter les coûts de maintenance ultérieurs. Pollution par la poussière et les particules La saleté et la rouille dans les tuyaux se mélangeront à l'air et deviendront la source de défauts de peinture. Ces poussières et particules adhéreront à la surface de la voiture pendant le processus de peinture, entraînant des surfaces de peinture inégales et imparfaites, affectant la qualité globale de l'apparence de la voiture. Par conséquent, dans le processus de peinture automobile, la filtration est essentielle. Elle peut éliminer efficacement le brouillard d'huile, l'humidité et les particules de poussière, garantir la qualité de la peinture et donner à la voiture une apparence parfaite.
Dernières affaires d'entreprise concernant Application de la purification de l'air comprimé en médecine
2025/07/22
Application de la purification de l'air comprimé en médecine
  Dans l'environnement médical moderne, l'air comprimé est devenu une "source d'énergie" indispensable pour le maintien de la vie et la conduite des équipements, tout comme l'oxygène et l'électricité.l'air comprimé médical a des exigences extrêmement strictes en matière de pureté, sécheresse, sécurité et fiabilité, qui est loin d'être comparable à l'air comprimé industriel ordinaire.   Pourquoi l'air comprimé médical doit- il être profondément purifié?   L'air comprimé mal purifié peut contenir:   1. Humidité: provoque la corrosion des pipelines, engendre des bactéries et des micro-organismes, endommage les instruments de précision et peut geler et bloquer les pipelines dans des environnements froids.   2. huile: provient principalement de l'huile de lubrification du compresseur d'air. Même les machines sans huile doivent prévenir la pollution environnementale par les huiles et les gaz. La pollution par les huiles peut endommager les équipements et contaminer les médicaments   3Particules solides: contaminent les zones stériles, bloquent les circuits d'air de précision des équipements et endommagent les vannes.   4Les micro-organismes et les bactéries: Un environnement humide avec des sources de nutriments (huile) est un foyer pour la croissance microbienne et est très susceptible de provoquer des infections hospitalières.   Les systèmes de purification médicale utilisent généralement un traitement en profondeur en plusieurs étapes:   1. Préfiltration:   Fonction: éliminer les grandes impuretés solides (telles que la poussière > 1μL'huile de palme est utilisée pour la plupart des produits de construction.   Équipement: Filtre à fusion de précision   2. Traitement à sec:   Sécheuse réfrigérée: refroidit l'air comprimé à un point de rosée de 2 à 10- Je ne sais pas.C, précipitant une grande quantité d'eau liquide. économique et couramment utilisé, mais le point de rosée n'est pas assez bas.   Sécheuse à adsorption: utilise un sécheur pour adsorber profondément la vapeur d'eau, ce qui peut réduire le point de rosée de pression à -20- Je ne sais pas.C à -70- Je ne sais pas.C ou même inférieure, éliminant complètement le risque d'eau liquide et inhibant la croissance des micro-organismes.   3Filtration après profondeur:   Fonction: éliminer davantage les particules solides à micron et à sous-micron, le brouillard d'huile fin et la vapeur d'eau résiduelle.   Équipement:   Filtre à particules: élément filtrant de haute précision pour éliminer les particules fines et les porteurs microbiens.   Filtre à charbon actif: utilise la grande surface deJe suis désolée.le charbon actif pour absorber la vapeur de pétrole, les odeurs et certains gaz nocifs. Filtre de qualité stérilisation: situé en amont du point d'utilisation ou directement intégré à l'équipement terminal, utilisant une membrane filtrante hydrophobe, bloquant efficacement les bactéries,les virus et autres micro-organismes, est la dernière ligne de défense contre l'infection.
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Dernières nouvelles de l'entreprise Quel type de filtre à air comprimé est utilisé pour purifier l'air comprimé dans des conditions de haute pression ?
Quel type de filtre à air comprimé est utilisé pour purifier l'air comprimé dans des conditions de haute pression ?
Dans la production industrielle, la filtration à haute pression est un problème difficile.mais affecte également directement la qualité et l'efficacité de la production du produit. Alors, comment résoudre le problème de la filtration à haute pression? Le filtre de précision YUKA en acier inoxydable haute pression, doté d'excellentes performances et d'une conception innovante, peut résoudre ce problème. Dans les procédés industriels, la demande de filtration sous haute pression impose des exigences extrêmement élevées aux équipements.Les filtres ordinaires sont difficiles à utiliser de manière stable dans des environnements à haute pression, et sont sujettes à fuites, dommages et autres problèmes, ce qui entraîne une réduction significative de l'effet de filtration. Le filtre de précision en acier inoxydable haute pression YUKA peut relever ce problème et avec sa technologie avancée et son savoir-faire,il a atteint l'objectif d'une purification plus efficaceIl peut intercepter avec précision les impuretés et les particules sous haute pression, assurer la pureté du fluide et fournir des garanties fiables pour les liaisons de production ultérieures. Qu'il s'agisse d'industries chimiques, pétrolières, pharmaceutiques ou autres où les exigences en matière de pureté des fluides sont extrêmement élevées,Les filtres YUKA peuvent devenir un élément indispensable du processus de production grâce à leurs excellentes performances de purification. Dans la production industrielle, la complexité et la variabilité des conditions de travail sont la norme. Le filtre de précision YUKA en acier inoxydable haute pression a une forte adaptabilité et peut fonctionner de manière stable dans des conditions de haute pression de 70 Bar.Cela signifie que, quelle que soit la dureté de l'environnement de travail, il peut toujours avoir d'excellentes performances de filtration et ne fluctuera pas en raison de changements de pression. En même temps, il a également d'excellentes capacités de traitement du débit et peut facilement faire face aux besoins de filtration à grand débit.lignes de production à haut rendementIl peut traiter rapidement une grande quantité de fluide tout en assurant l'effet de filtration, en assurant le bon déroulement du processus de production et en améliorant considérablement l'efficacité de la production. L'entretien et l'entretien des équipements sont essentiels pour assurer leur fonctionnement stable à long terme.et le processus de démontage et d'installation est lourd et compliqué, ce qui affecte non seulement l'avancement de la production, mais augmente également les coûts de maintenance. Le filtre de précision à haute pression en acier inoxydable YUKA adopte une conception innovante à libération rapide qui change complètement cette situation.le filtre peut être rapidement démonté et installé, ce qui réduit considérablement le temps de maintenance. Selon les essais réels, l'efficacité de maintenance des filtres YUKA peut être augmentée de plus de 50%.mais améliore également la disponibilité globale des équipements, apportant des avantages économiques tangibles à l'entreprise. Au cours du processus de filtration, le matériau du filtre a une influence cruciale sur la pureté du fluide.provoquant une pollution secondaire du fluide et affectant gravement la qualité du produit. Le filtre de précision en acier inoxydable haute pression YUKA utilise un matériau en acier inoxydable de haute qualité, qui a une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation et ne rouille pas.Cela élimine la possibilité d'une pollution secondaire de la source et assure la pureté et la qualité du fluide. Que ce soit dans un environnement humide ou en contact avec des milieux corrosifs, Les filtres YUKA peuvent toujours maintenir leurs bonnes performances et accompagner la qualité du produit.
Dernières nouvelles de l'entreprise Importance des filtres à air comprimé dans les systèmes à air comprimé
Importance des filtres à air comprimé dans les systèmes à air comprimé
Le compresseur d'air compresse l'air en gaz à haute pression, mais l'air comprimé déchargé contient directement de l'eau, de l'huile et des impuretés de particules.Il endommage les composants du système.Les équipements de post-traitement des compresseurs d'air sont donc cruciaux dans le système d'air comprimé. 1. Types et fonctions des équipements de post-traitement 1- réservoir de stockage d'air: tampon, refroidissement, élimination de l'eau et de l'huile, stabilisation de la pression.enlever une grande quantité d'eau et d'huile, et stocker de l'air comprimé pour obtenir une stabilisation de la pression. 2Filtre: élimine une partie de l'eau liquide, de l'huile et des particules d'un diamètre supérieur à 1 μm.Le pré-filtre peut purifier l'air comprimé pour empêcher les impuretés des conduites d'entrer dans l'évaporateur pour affecter l'efficacité du séchoir à froid ou endommager l'évaporateur. 3. Sécheuse: élimine les molécules d'eau dans l'air comprimé et réduit la teneur en eau. La sécheresse est exprimée par point de rosée. Il existe deux types: type réfrigération et type adsorption.Le point de rosée sous pression du type réfrigérateur est supérieur à 2°C, et le type d'adsorption est compris entre -20°C et -70°C. Les clients peuvent choisir selon leurs besoins. 4. séparateur huile-eau: séparer et décharger les gouttelettes d'eau, les gouttelettes d'huile, les impuretés, etc., utiliser le principe de coalescence pour séparer l'huile et l'eau, l'huile est collectée par le collecteur d'huile,et que l'eau sera déversée,. 5Le refroidisseur: refroidit l'air comprimé pour condenser l'eau. 2L'importance des équipements de post-traitement 1Protéger les équipements et prolonger leur durée de vie 1. Prévenir la corrosion et l'usure: réduire la corrosion, l'usure et l'accumulation d'humidité, d'huile et de particules dans l'air comprimé sur les équipements, et améliorer l'efficacité et la durée de vie des équipements. 2. Réduire le taux de défaillance: Réduire le taux de défaillance de l'équipement et les coûts de maintenance. Par exemple, le traitement par séchage peut empêcher les soupapes électromagnétiques,les bouteilles et autres composants en cas de défaillance due à l'humidité. 2. Améliorer la qualité des produits 1Assurer la pureté du produit: dans les industries alimentaire, pharmaceutique, de pulvérisation de peinture, électronique et autres, le post-traitement peut assurer la pureté de l'air comprimé et la stabilité de la qualité du produit. 2Éviter les interruptions de production: prévenir les défaillances de l'équipement ou les problèmes de qualité du produit causés par les impuretés de l'air comprimé et assurer la continuité et la stabilité de la production. 3Protéger l'environnement et réduire la pollution 1. Réduire les émissions de gaz d'échappement: par exemple, l'air comprimé traité par le séparateur huile-eau peut être recyclé et réutilisé pour réduire le gaspillage de ressources. 2Réduction de la pollution sonore: les réservoirs et les filtres de gaz peuvent réduire le bruit du débit d'air comprimé et le bruit mécanique, et améliorer l'environnement de travail. 4Économiser de l'énergie et réduire les coûts 1Améliorer l'efficacité énergétique: le séchage peut réduire la résistance de l'humidité au fonctionnement des équipements et réduire la consommation d'énergie. 2Réduire les coûts de maintenance: Réduire la corrosion, l'usure et l'accumulation des équipements, prolonger les cycles de maintenance et réduire les coûts de maintenance. 3- Sélection et entretien des équipements de post-traitement 1. Sélectionner l'équipement en fonction de la demande: les différentes industries ont des exigences différentes pour la qualité de l'air comprimé.comme les filtres et séchoirs de haute précision pour l'industrie alimentaire, et des équipements qui peuvent éliminer l'huile et les particules pour l'industrie de la peinture. 2Maintenance régulière: nettoyage des filtres, remplacement des déshydrants, contrôle des séparateurs huile-eau, etc., pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et prolonger sa durée de vie. 3Surveiller la qualité de l'air: Utilisez régulièrement des instruments professionnels pour détecter des indicateurs tels que l'humidité, l'huile et les particules dans l'air comprimé, et détectez et traitez rapidement les problèmes. En résumé, l'équipement de post-traitement du compresseur d'air joue un rôle important dans le système d'air comprimé qui peut protéger les équipements, améliorer la qualité des produits, protéger l'environnement,économiser de l'énergie et réduire les coûtsLors de la sélection et de l'utilisation des compresseurs d'air, il convient de tenir pleinement compte de l'équipement de post-traitement,La production et l'entretien doivent être renforcés pour assurer un fonctionnement normal et soutenir la production et le développement des entreprises..
Dernières nouvelles de l'entreprise Des filtres à air comprimé fiables peuvent filtrer plus efficacement les polluants de l'air comprimé
Des filtres à air comprimé fiables peuvent filtrer plus efficacement les polluants de l'air comprimé
YUKA Purification est profondément impliquée dans l'industrie depuis près de 30 ans et s'est toujours concentrée sur la recherche, le développement et l'innovation de la technologie de purification des gaz comprimés. En tant que créateur de normes nationales et industrielles pour les filtres et participant à la formulation des normes des systèmes de purification, nous sommes bien conscients de la valeur de chaque mètre cube d'air pur. Nous insistons toujours pour fournir aux clients des produits de purification de gaz comprimé de haute qualité et efficaces. L'entreprise a été reconnue comme une entreprise nationale de haute technologie pour quatre mandats consécutifs.Il s'agit d'une petite et moyenne entreprise spécialisée et nouvelle qui a obtenu de nombreux brevets d'inventions et de modèles d'utilité.. Les filtres de haute précision de YUKA sont certifiés par des organismes internationaux tiers faisant autorité.La précision de filtrage peut atteindre 00,01 μm, le résidu de brume d'huile est de 0,003 ppm et la chute de pression ne dépasse pas 0,25 barg. Obtenir une interception efficace de l'huile gazeuse, de la vapeur de pétrole, de l'eau gazeuse, des micro-organismes et des particules de poussière dans les aérosols. Le boîtier est en fonte sous pression en alliage d'aluminium de haute qualité et a subi un traitement anti-corrosion spécial.Le boîtier a été renforcé pendant 10 ans pour que le gaz ne produise plus de pollution secondaire. La direction professionnelle du débit de gaz et la conception de la structure compacte réduisent la chute de pression et la perte de pression, et il est plus pratique de l'installer et de l'entretenir. En utilisant le système de filtrage de précision à haut rendement de YUKA, il peut garantir fortement les performances de l'équipement, améliorer le taux de rendement de la production de produits,réduire le coût de la consommation d'énergie de l'entreprise, et contribuer au développement sain de l'entreprise. YUKA Purification protège toujours le système de gaz de l'utilisateur de la source, prend la science et la technologie et le développement sain comme sa mission,et s'engage à promouvoir la circulation de produits de haute qualité et à diriger la mise à niveau des normes du marché! Depuis près de 30 ans, YUKA Purification travaille dur pour aider les entreprises modernes à développer la technologie et à améliorer leur compétitivité sur le marché.
Dernières nouvelles de l'entreprise Le sécheur d'air frigorifique intégré améliore les performances de l'équipement
Le sécheur d'air frigorifique intégré améliore les performances de l'équipement
 Le sécheur d'air réfrigéré intégré YUKA, en tant qu'équipement de pointe intégrant une purification efficace et une conception compacte, s'engage à fournir des solutions complètes et sophistiquées de purification du gaz comprimé pour diverses industries. L'équipement adopte de manière innovante un système de filtration et de purification en trois étapes. Cette configuration de précision peut intercepter et éliminer de manière synchrone et efficace les impuretés particulaires aussi petites que 0,01 μm de diamètre dans le gaz comprimé, et le purifier en profondeur en même temps, éliminant efficacement jusqu'à 99 % de l'eau liquide dans le gaz pour assurer la pureté du gaz de sortie. Son point de rosée sous pression est strictement contrôlé dans la plage de 2 à 10℃, ce qui garantit en outre la sécheresse et la stabilité du gaz. Il est particulièrement important de mentionner que le sécheur d'air réfrigéré intégré YUKA rompt avec le mode encombrant de la connexion en série multi-appareils traditionnelle et adopte une conception structurelle intégrée, ce qui non seulement simplifie grandement le processus d'installation, mais permet également d'économiser considérablement un espace au sol précieux, offrant plus de flexibilité pour la planification de l'espace de l'entreprise. De plus, l'équipement peut toujours maintenir un fonctionnement stable dans des environnements à basse température, démontrant une excellente adaptabilité environnementale. En même temps, sa plage de pression de service a été soigneusement optimisée et a été étendue à 0,5-1,6 MPa, ce qui peut facilement répondre aux exigences strictes en matière de propreté du gaz dans différentes industries telles que la fabrication industrielle, la production pharmaceutique et l'électronique de précision. Choisir un sécheur d'air réfrigéré intégré YUKA, c'est choisir un gardien fiable pour votre équipement. Il aidera les entreprises à atteindre l'objectif de réduire les coûts et d'accroître l'efficacité, et à s'orienter vers un avenir plus efficace et respectueux de l'environnement.
Dernières nouvelles de l'entreprise Les filtres à air comprimé peuvent améliorer la qualité des produits
Les filtres à air comprimé peuvent améliorer la qualité des produits
Saviez-vous que l'impact des polluants de l'air comprimé, tels que l'humidité, l'huile et les particules, sur le système de gaz ne peut être sous-estimé?Si la qualité de l'air comprimé ne répond pas à la norme, le taux de perte des pièces pneumatiques augmentera considérablement et la précision diminuera, ce qui entraînera directement une qualité et un rendement inférieurs du produit.Prenons l'exemple de l'industrie des puces et des semi-conducteursLes impuretés et l'humidité dans l'air comprimé affecteront gravement la qualité du produit et raccourciront la durée de vie des équipements. Il existe sur le marché de nombreux équipements de purification de l'air comprimé de qualité inférieure.Cela réduira non seulement l'efficacité de l'équipementImaginez les pertes que cela causerait si la chaîne de production était interrompue en raison d'une défaillance de l'équipement! Pour assurer le fonctionnement normal des équipements et la qualité des produits, il est essentiel d'utiliser de l'air comprimé propre.La teneur en huile et les autres indicateurs de l'air comprimé sont conformes aux normes internationales ISOIl est également très important de choisir un équipement de traitement de l'air comprimé de haute qualité, qui peut améliorer considérablement les performances du système et la durée de vie de l'équipement. Il augmentera les coûts d'exploitation et d'entretien de l'équipement, et les coûts d'entretien de composants tels que les instruments et les soupapes électromagnétiques augmenteront fortement.L'efficacité des équipements sera réduite.En outre, il est nécessaire d'ajouter de la condensation, de la séparationdécharge des eaux usées et autres équipements vers le système. Pour des industries comme la peinture, le sablage, les systèmes de contrôle pneumatique, l'alimentation et la biologie,une teneur élevée en humidité dans l'air comprimé affectera directement le taux de défauts du produit et augmentera les coûts de productionPar conséquent, lorsque les entreprises utilisent des équipements de purification de l'air comprimé,ils doivent veiller à ce que la précision du produit soit conforme aux normes et aux normes internationales ISO8573 relatives à la pureté des gaz.Il s'agit de l'âme du développement à long terme de l'entreprise.
Dernières nouvelles de l'entreprise Le séchoir réfrigéré intégré YUKA aide les entreprises à augmenter leurs bénéfices
Le séchoir réfrigéré intégré YUKA aide les entreprises à augmenter leurs bénéfices
Dans le domaine de la production industrielle, l'air comprimé transportera inévitablement une variété de polluants tels que des particules solides, de l'humidité et de l'huile à chaque étape de la production et de la transmission.Si ces invités non invités sont utilisés directement sans purification stricte, les conséquences seront désastreuses. Ils vont non seulement éroder impitoyablement la paroi interne du pipeline, raccourcir la durée de vie de l'équipement et même causer des dommages irréversibles aux instruments de précision,mais peut également se faufiler dans divers maillons de la chaîne de production, provoquant une contamination des produits et des fluctuations anormales dans le processus, affectant en fin de compte la réputation de l'entreprise et sa compétitivité sur le marché. Comment résoudre ce problème de manière plus efficace? Depuis près de 30 ans, YUKA est profondément impliquée dans le domaine du post-traitement de l'air comprimé,et a toujours adhéré à la mission de l'entreprise de "contribuer au progrès scientifique et technologique du monde et à la santé humaine"Nous nous sommes engagés à fournir aux clients des solutions de purification industrielle plus professionnelles et plus efficaces. Après 28 ans d'accumulation technologique, notre fraîchement lancé "séchoir à froid intégré" intègre la séparation gaz-eau, élimination efficace de l'eau,et filtration de précision dans un dispositif intégré doté d'une technologie brevetée, aider les entreprises à économiser sur les coûts d'exploitation et d'entretien, ouvrir la "révolution de l'amincissement" de la purification de l'air comprimé et fournir aux entreprises industrielles des appareils plus compacts,des solutions économiques et fiables. Nos produits sont non seulement largement appréciés en Chine, mais également exportés vers de nombreux pays développés du monde entier, et ont reçu les éloges unanimes des clients.Chaque séchoir à froid intégré YUKA a passé la certification d'autorité de nombreux pays et est strictement conforme aux normes internationales de certification pour assurer une excellente qualité. 1La conception intégrée réduit considérablement l'empreinte Les systèmes traditionnels de purification de l'air comprimé nécessitent souvent la connexion en série de séparateurs gaz-eau, de séchoirs à froid, de filtres à plusieurs étages et d'autres équipements, ce qui prend non seulement de l'espace d'atelier,mais provoque également une perte de pression due à des connexions de tuyauterie complexesLe séchoir à froid intégré YUKA intègre de façon créative des modules d' élimination et de purification de l' eau dans le fuselage: La technologie de séparation cyclonique brevetée est la première à intercepter 99% de l'eau liquide et la vanne régulatrice d'énergie est standard pour contrôler avec précision le point de rosée du gaz,et coopérer avec la triple filtration progressive pour atteindre une purification profonde des particules d'huile et d'eauL'espace au sol est réduit de 60% et la pression de l'air est considérablement stable, ce qui est particulièrement approprié pour les projets de rénovation avec un espace limité. 2Fonctionnement fiable 24 heures sur 24 pour faire face à des conditions de travail complexes Équipé d'un système intelligent de perception de l'environnement, il peut fonctionner de manière stable dans la plage de température ambiante à basse température.répondant aux exigences strictes de différentes industries telles que la fabrication industrielle, la production pharmaceutique et l'électronique de précision pour les paramètres de pression. Le système de commande intelligent conjoint de la vanne de dilatation et de la vanne de dérivation du gaz chaud est adopté pour contrôler la fluctuation du point de rosée de pression à ± 0,5 °C.Le mécanisme d'anti-gel d'origine résout le problème de blocage de la glace dans les environnements à basse température et assure un fonctionnement continu et sans problème de l'équipement. 3Technologie brevetée Le séchoir à froid intégré YUKA est équipé d'un séparateur gaz-eau breveté national + technologie brevetée de l'invention de la machine entière,qui est entièrement protégé par la loi, depuis les composants de base jusqu'à l'intégration du système, assurant la sécurité de la chaîne d'approvisionnement des équipements et évitant les litiges pour infraction.mais les utilisateurs sont aussi plus à l'aise quand ils l'utilisent. 4. Haute efficacité et économie d'énergie Nous utilisons une technologie d'échangeur de chaleur composite, et la surface d'échange de chaleur est augmentée de 40% par rapport à la conception traditionnelle.Le module de récupération de chaleur résiduelle peut capturer 85% de la chaleur résiduelle et réaliser l'utilisation pas à pas de l'énergieLa conception modulaire réduit le temps de maintenance de 60% et améliore les avantages économiques. En outre, l'installation du séchoir à froid intégré YUKA est rapide et pratique, évitant le problème de l'appariement aléatoire par des non-professionnels et assurant le fonctionnement stable de l'équipement. Le séchoir à froid intégré YUKA n'est pas seulement la cristallisation de l'innovation technologique, mais aussi l'incarnation de la sagesse industrielle.0, nous savons que lorsque chaque économie d'énergie peut être convertie en croissance réelle des bénéfices,C'est la couleur de fond de la fabrication intelligente utilisant l'innovation technologique pour injecter un flux constant de puissance déterministe dans la modernisation industrielle.